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螺桿真空泵維護|螺桿真空泵保養|
螺桿真空泵維護|螺桿真空泵保養|

維護與保養

1. 概論

a) 在操作過程中,由于壓縮產生熱,使得溫度會升高。但是如果溫度只是局部升高,并且夾套外部也熱,則是不正常的現象?赡苁怯捎诓贿m當的冷卻水供應或切斷了冷卻水、泵體和螺桿間的摩擦、螺桿間的碰撞或是泵吸收了某些雜質。因此,需要關閉泵,檢查異常情況。有時,是因為泵使用了很長時間,螺桿和泵體被腐蝕了,泵的各部位間隙變大,泵的抽氣能力比起初降低了,大量被排出的氣體返回到吸入端,這時就需要清理修復這些部件。

b) 及時記錄不正常情況,對軸承溫度、振動和噪音作常規性檢查。每天做到盡力保養。

c) 可以通過聽診器監聽噪音,記錄螺桿間或螺桿與泵體之間的碰撞摩擦。

d) 在冬天或在溫度低的地方,無論什么時候停車,都要將冷卻水排盡。

2. 周期性檢查

● 每日

a) 油標測量:潤滑油過多或過少都會損壞齒輪和軸承。

b) 檢查冷卻水是否充足。

c) 檢查油脂封蓋和前后端蓋的溫度。方便的話可以使用合適的溫度計或表面溫差電偶。

d) 檢查吸入和排出壓力,確保對泵的操作遵循說明書的規范。

e) 檢查電機的負荷。電機負荷增加時表現出來的不正,F象應記錄下來。

● 每月

a) 檢查V型帶的張力。

b) 檢查潤滑油的成色。(如果油變成黑色,則需更換)

c) 檢查油標水平。如果油急劇減少,則需檢查密封件。

● 每季度

檢查冷卻水的流動和顏色。如果有不對的地方,清理水流過的夾套和水管。

● 每半年

a) 檢查泵的連接管路。

b) 更換前端齒輪箱的潤滑油。

c) 更換后端蓋內軸承的油脂。

● 每年

a) 檢查機械密封(如果裝有機械密封)。

b) 檢查螺桿和泵體的內表面。拆開吸氣管,檢查螺桿和泵體的表面涂層。

c) 拆開前蓋,檢查齒輪和軸承。

3. 螺桿真空泵維護保養和檢查表

 

項目

檢查點

每天

1~3個月

每年

1

電機電流表

電流是否異常

 

 

2

旋轉

是否平滑

 

 

3

吸入和排氣壓力

壓力是否有異常

 

 

4

噪音和震動

是否有不正常噪音和震動

 

 

5

溫度

軸承及其余部位有無明顯升高

 

 

6

齒輪箱油量

油位是否恰當

 

 

7

潤滑油更換

是否需要更換

 

 

8

冷卻水量和壓力

水量是否正常

 

 

9

吸入管和流出管

壓力是否過高

 

 

10

停車時是否空運轉

空運行是否發現銹跡或斑點

 

 

11

檢查泵體和轉子涂層

是否剝落

 

 

常見故障及消除方法

問題

緣由

解決

不充分的空氣冷卻

◆ 過濾器被阻塞

◆ 過大的間隙

◆ 清洗或更換過濾器

◆ 檢查間隙

電機負荷過重

◆ 過濾器被阻塞

◆ 有雜質

◆ 管內壓力損失增加(吸入面壓力增大)

◆ 螺桿與保護套間的沖突

◆ 冷卻水灌注

◆ 清洗或更換過濾器

◆ 清洗

◆ 檢查內外壓力差異

◆ 調整或更換螺桿與保護套

◆ 掃出或清洗流出管

過熱

◆ 前蓋內裝入過多的潤滑油

◆ 真空泵內部升溫壓縮率過高

◆ 回轉軸與保護套間的沖突

◆ 冷卻水的問題

◆ 檢查油標高度

◆ 檢查吸入流出面

◆ 檢查沖突原因

◆ 清洗冷卻水管

異響

◆ 同步齒輪與回轉軸的關聯位置錯誤

◆ 不適當的安裝

◆ 不正常的壓力增高

◆ 由于負荷過重或不當的潤滑油造成齒輪的損壞

◆ 重調位置

◆ 重裝

◆ 檢查原因

◆ 更換同步齒輪

軸承和齒輪損壞

◆ 不當的潤滑油

◆ 缺少潤滑油

◆ 負荷過重

◆ 更換潤滑油

◆ 重新加滿潤滑油

◆ 更換軸



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