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螺桿真空泵工作原理|螺桿真空泵參數
螺桿真空泵工作原理|螺桿真空泵參數


●螺桿轉子

轉子分為等螺距與變螺距二種結構型式,LG型為等螺距轉子,LGP為變螺距轉子,轉子均由五軸聯動復合加工中心設備精密加工制造,加工后均通過精密G1級的動平衡試驗,保證設備性能。螺桿轉子材質根據不同的使用工況由以下三大類組成:

高等級球狀石墨鑄鋼表面鍍NI-P合金。316L等不銹鋼材料,鈦材料。

●等比齒輪

等比齒輪是螺桿泵上最重要的部件之一,它能夠使螺桿轉子和轉子之間保持固定的間隙。齒輪的齒面經過滲碳淬火處理后用特殊的高精度齒輪拋光設備進行拋光以減少噪音,齒輪精度達5-6級。

●軸承

固定端軸承為SKF雙列止推滾珠軸承,延展端軸承為高負載滾柱軸承。這些軸承均能夠承受高速高負載運轉,同時能夠精確保持與齒輪和轉子之間的間隙。

●軸封

密封設備由多唇干式不銹鋼旋轉密封+氣封復合組成。這種復合密封設備有效防止油類物質從前端板進入殼體,同時防止被抽介質進入齒輪軸承潤滑腔,大大延長泵的使用壽命與減少維護,提高設備可靠性。

●潤滑油

真空泵齒輪箱內采用油潤滑,油應當添加至油鏡中線以上。如果油量太小,軸承、齒輪和機械密封會因異常摩擦而受損。所以,當泵非工作狀態時,請檢查油量和油污染的狀況,以決定是否需要增加或更換潤滑油。潤滑油將隨著定時齒輪的旋轉而均勻分布并且潤滑軸承和機械密封。



性能參數

型號

LG30

LG70

LG110

LG150

LG200

LG300

抽氣速率L/S

30

70

110

150

200

300

極限壓力(mbar

0.3

0.3

0.3

0.3

0.05

0.05

功率(KW

4

7.5

11

1511

22

22(30)

轉速(rpm

2890

2900

2900

2900

2940

2900

進氣口直徑(mm

Φ40

Φ50

Φ80

Φ100

Φ100

Φ125

排氣口直徑(mm

Φ40

Φ50

Φ65

Φ65

Φ65

Φ80

冷卻水(L/h

120

210

240

480

600

720

噪聲(dBA

82

85

85

85

85

74

重量(Kg

260

370

400

580

680

720

注意:上述冷卻水量是基于環境溫度在20oC時候的用量,使用循環用水量會有所變化。以上數據僅供參考。(外形尺寸另附,以上數據僅供參考。改動恕不通知)


安裝說明

1. 場所

a) 將泵放置在一個干凈、平整、空間足夠大的場合。如果必須是在戶外安裝,那么電機和其他部分防護等級應是戶外型。

b) 應該有足夠大的空間保證維修維護,如拆卸、重新組裝和定期檢查等。

2. 基座:

a) 考慮到泵的重量, 基座應該有足夠的承載力,一般安泵重的1.5倍計算,基座可以是混凝土也可以是金屬框架;A必須具備足夠的強度,基礎變形或下沉均會造成泵受力變形,極易使泵出現運行故障,甚至導致泵出現無法修復的損壞。

b) 基礎四周應留有5-10厘米的排污溝槽,防止放油或放水時沾污工場。

c) 如果泵四周存在振動源,則必須設計隔振裝置,如開設隔振溝等。

d) 如采用混凝土基礎,為了使泵順利理入到混凝土中,基座必須按照泵說明書提供的尺寸預先留孔,并且表面應盡可能平整。 在檢查了混凝土是否堅固后,繼續管道系統的安裝。

e) 如采用鋼結構框架,模型架必須牢固,具備足夠的支撐強度。

3. 安裝:

a) 根據說明手冊將泵平穩安裝和放置。

b) 將泵放置在基座上,泵座上的固定孔正對基礎預留孔,用楔鐵調整泵的水平。

c) 將地腳螺栓放入洞中,再穿過泵座上的孔,安上螺帽。

d) 將地腳螺栓洞里用混凝土漿灌實并將縫隙處用薄泥漿填實,薄泥漿由1份水泥、2 份沙子的比例構成,等幾天后,水泥漿凝固,然后擰緊螺母。

4. 管路系統

a) 清理進氣口和排氣口管路,以免生銹,清除灰塵雜質,在泵的吸氣口或之上加裝 20 目的過濾網。

b) 有可能的話在泵的進氣口和排氣口都加裝彈性膨脹節,并且給管路系統做相應支撐。

c) 消音器安裝在排氣側,排氣管路盡量暢通。

d) 泵的進氣口安裝務必安裝一個真空逆止閥,如果安裝逆止閥有困難,那么就安裝一個閘閥。

e) 排氣管路上會殘存著冷凝下來的液體,在泵下面放置回收罐,這樣,在操作過程中,當開啟排水閥時,冷凝的氣體和水就能被收集起來。

f) 在排水閥下面放置一個接收器,收集廢料。

g) 進氣管路應該非常嚴密,即使微小的泄漏都會影響真空度,進氣管路原則上盡可能短,少用接頭和彎頭,與泵聯接的管道不應少于泵的口徑。

5. 氣體冷卻與吸掃

這種冷卻的目的是要冷卻螺桿和泵體內側。用此種冷卻方法冷卻泵的運轉過程中氣體由于被壓縮而造成的高溫。在此過程中氣體從吸入口吸入,通過螺桿的旋轉壓縮被輸送到排氣口,氣體被壓縮熱加熱。當排氣口氣體溫度達到130℃至200℃之間時,需要用此種方式降溫。在大多數情況下,我們使用空氣來冷卻,這也是我們設備的標準冷卻形式。另外,當抽除可凝性氣體或溶劑時,也應打開吹掃口。在空氣注入口裝有一個空氣過濾器來凈化進入的空氣。只是在要求該泵作為氣體傳輸泵用時,才增加后置冷卻器,以保證送出的氣體純度。

a) 氣體吹掃的參數

型號

流量m3/h

備注

LG30

18

這個摻氣參數可根據真空泵的真空度進行調整

LG70

25

LG110

28

LG150

30

LG200

48

LG300

48

b) 冷卻凈化的形式

      ① 標準:通過空氣過濾器的空氣凈化;

      ② 利用熱傳導:利用換熱器將生產過程中的氣體進行循環;

      ③ 利用惰性氣體如 N2 等等,取代空氣或冷卻的工業廢氣。

6. 管路系統示意圖

螺桿真空泵工作原理|螺桿真空泵參數

7. 凈化


a) 密封凈化:這種凈化是在泵運行過程中用如N2等的惰性氣體對前端和后端的唇型密封加壓,這樣流程氣體或流體就不能進入到同步齒輪箱和軸承里?梢允褂冒惭b在前后端蓋子上的兩個螺塞中的任一個,作為密封凈化的連接。凈化氣體壓力為常壓或低于0.5Kg/cm2。

b) 清洗凈化:這種凈化是在停比泵的運轉之前,對泵體的內部進行清洗。在停止運轉之前,關掉吸氣口上的主閥門,在進氣口短管手動球閥或電磁閥通入凈化N2氣、蒸汽或清洗劑沖洗1020分鐘以便清理泵內的廢氣和其他有粘性的物料。在抽取腐蝕有毒的氣體或粘性物料(如樹脂等)的過程中,這步凈化非常重要。

c) 空運轉:每個步驟完成之后,仍需將泵在不進氣狀態下運轉1020分鐘。這是為了排除和清理在泵運轉過程中產生于泵內的氣體,凝縮蒸汽。如果得不到及時清理,殘留在泵內的物質會堵塞在泵內,導致泵內的涂層脫落或再次啟動泵時電機過載。在這種情況下,需要向泵體和螺桿內通入蒸汽.使凝固物軟化,不能試圖通過外力使泵運轉。

d) 蒸汽清洗方法(在停止泵的運轉之后)

      ◆ 需要蒸汽沖洗的物料:低聚物、單體、聚合物、樹脂等;

      ◆ 蒸汽壓力:大約為 1Kg/cm2 ;

      ◆ 沖洗過程:關閉吸氣閥、打開排氣閥或消聲器、分離器閥。 通過泵入口管路或入口法蘭上的螺塞噴入110分鐘時間的蒸汽(噴入時間隨過程中產生的物料多少而相應變化)。 用手去旋轉軸(皮帶或聯軸器的),觀察泵是否旋轉平滑(此時一定要小心,千萬不要開啟機器)。

如果泵運轉平滑,停止注入蒸汽。然后啟動機器,檢查泵是否運轉正常

e) 如果經過上述過程后并不滿意,重復進行上述操作23次。


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