瀏覽 發布時間 16/12/13


旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理
旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理
旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理
旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理





結構簡圖

          

旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理



旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。
泵體是旋片泵的主體,其結構有3種類型:整體式、中壁壓入式、組合式。其中整體式結構要求加工精度高,高低真空級兩腔同心度不易保證,適用于小泵;中壁壓入式結構高低真空腔為一整體,中壁由壓力機壓入或經冷卻后裝入,結構簡單、加工和裝配量小,內孔可一次加工成形,能保證前后腔的同心度,比組合式泵體節約機加工和裝配工時,但中壁尺寸公差要求嚴格;組合式結構中各零件易于加工,容易保證高精度,廢品率低,互換性好,適于大批量生產,但其加工面多,裝配麻煩。
 轉子和旋片是旋片泵的核心部件。轉子結構有3種形式:整體式、壓套式和轉子盤式。其中,整體式轉子的加工基準是兩端中心孔,與轉子盤式結構相比,其加工件和裝配量少,加工簡單,節省工序,幾何精度和尺寸精度也得到了保證。但缺點是對材料要求較高,而且其旋片槽加工較困難,難以達到高精度,較適于大泵;壓套式結構加工量稍小些,但要求加工精度較高,裝配較復雜:轉子盤式是當前采用最多的形式,這種結構零件多,加工裝配量大,有較高的加工精度。
旋片在泵運轉過程中始終與泵腔內壁接觸,因此,旋片要有一定的強度和耐磨性,材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復合材料等,大抽速的直聯泵多采用高分子復合材料。
 排氣閥是旋片泵主要易損件之一,將影響泵的抽氣性能并產生噪音。排氣閥有兩種形式:一種是用橡膠墊做閥片;另一種是用布質酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片。
一般來說,被抽氣體中都含有可凝性氣體,為抽除可凝性氣體,要為旋片泵配置氣鎮裝置。
為防止泵噴油、返油、改善泵的潤滑條件,擴大泵的使用范圍,旋片泵還配有多種附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學過濾器、油過濾器等。隨著技術進步和工藝要求的提高,旋片泵的結構更趨完善,性能將進一步提高,應用更加廣泛。


工作原


旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理

       旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。

       由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉, 達到連續抽氣的目的。果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。




旋片式真空泵特點


1.旋片式真空泵的極限真空度高;

2.2X型旋片式真空泵設有氣鎮閥,可抽除少量水蒸汽;  

3.內裝強制進油,潤滑充分,性能可靠;

 4.設有自動防返油雙重保險裝置;

 5.保持進氣壓強為1.33×10Pa時仍可連續運轉;

 6.不漏油、不噴油、不污染工作環境。

旋片真空泵特點|旋片真空泵原理|特點與原理



蘇ICP備05032525號

海門網站建設 -網絡優化推廣-淘寶裝修-天貓裝修-域名注冊服務商:海門市中信商務有限公司
西游记后传免费观看完整版,苦咖啡电视剧免费观看,大染坊在线观看免费,流浪地球完整版在线看观看免费